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            打火機生產安全規程之三
              11 對設備、模具的安全要求
              11.1一般要求
              11.1.1企業采用的生產設備、模具和機械化裝置應互相匹配,協調,在生產過程中應有機地融為一體,不得構成危險或不安全、不衛生的因素。
              11.1.2選擇生產設備、模具、機械化裝置、工具時,應首先考慮安全、衛生和環境保護,并應符合GB/T4064、GB5083和GB12266的要求。
              11.2設備
              11.2.1專用設備
              11.2.1.1專用設備本身使用的材料應符合安全衛生要求,不允許使用對人體有害的材料和未經安全衛生檢驗的材料。
              11.2.1.2專用設備的外形應平整光滑、避免有尖銳的棱角。
              11.2.1.3專用設備機械傳動的外露部分應安裝防護裝置,旋壓式的工作部分應安裝安全裝置。
              11.2.1.4專用設備的控制機構應符合下列要求:
              a) 設有防止意外啟動而造成危險的保護裝置;
              b) 控制線路應保證線路損壞后也不發生危險;
              c) 自動或半自動控制系統,應在功能順序上保證排除意外造成危險的可能性或設有可靠的保護裝置;
              d) 當偶然斷電時,制動、夾緊動作不應中斷;供電恢復后,設備不得自動啟動;
              e) 對危險性較大的專用設備應配置監控裝置。
              11.2.2燃氣制冷機
              11.2.2.1為滿足敞開式注氣焊接工藝的要求,將燃氣冷卻到-55℃~-60℃,燃氣制冷機應采用兩級壓縮制冷系統??梢詫⒄舭l器置于冷卻箱中,通過制冷劑蒸發直接冷卻燃氣,也可以在冷卻箱中注入載冷劑(甲醇或乙醇),通過載冷劑冷卻燃氣。
              11.2.2.2企業采用的燃氣制冷機應是專業廠家制造的合格產品。
              11.2.2.3燃氣制冷機應設置高,低壓壓力表。當壓力表有下列情況時,不允許使用。
              a) 指示失靈;
              b) 逾期未校驗;
              c) 無鉛封印;
              d) 截斷壓力后,指針不能回到零點;
              e) 泄壓后指針復位處對零點的偏差,超過壓力表允許誤差的一半;
              f) 刻度不清;
              g) 表面玻璃破碎。
              11.2.2.4燃氣制冷機應設置高,低壓壓力繼電器(又稱高、低壓壓力保護開關)。非專業技術人員不得調整壓力繼電器。
              11.2.2.5燃氣制冷機冷凝器和貯液器上應設置熔塞,以防止因火災而出現爆炸事故。
              11.2.2.6熱力膨脹閥應正立式安裝,不允許倒置;感溫包應安裝在蒸發器的出氣管上,緊貼包纏在水平無積液的管段上,外加隔熱材料纏包,或插入吸氣管上的感溫套管內,以確保感溫包正確感溫。
              11.2.3超聲波注氣焊接機
              11.2.3.1超聲波注氣焊接機應符合11.2.1的全部要求。
              11.2.3.2超聲波振蕩器應設置空氣過濾器、電流繼電器、溫度繼電器、保險管等安全保護設備。
              11.2.3.3超聲波振蕩器的控制面板上應設置電流表、頻率調整鈕、試驗開關、輸出調整鈕、電源指示燈、電源開關等顯示和控制裝置。
              11.2.3.4間歇式自動旋轉工作臺在高速間歇旋轉時,應振動小、噪音小、分度精度高。沖壓頭應由汽缸帶動??刂谱饬康拈_關閥應是防爆型電磁閥或氣動閥。
              11.2.3.5將高頻電能轉換為高頻機械能的換能器可以采用壓電效應不對稱晶體元件,也可采用磁致伸縮效應合金元件,但都應保證可靠度、故障率、累積故障率、平均故障間隔期、維修度等技術要求。
              11.2.3.6將超聲能傳遞給氣箱的焊具(又稱焊頭)是用鋁或鈦合金車削成的圓錐體,焊具的頂端應電鍍鉻,或鑲嵌碳化鎢的振動頭。
              11.2.4超聲波塑料焊接機
              11.2.4.1超聲波塑料焊接機應符合11.2.1、11.2.3.2、11.2.3.3.3、11.2.3.5、11.2.3.6的要求。
              11.2.4.2沖壓頭可以采用氣動或電動結構,不應采用手動結構。
              11.2.5冷卻循環水系統
              11.2.5.1丁烷制冷機的冷凝器、塑料注射成型機與有色金屬壓鑄機的油冷卻器,塑料注射成型機的料缸冷卻器、注射模和壓鑄模,都是由冷卻循環水系統供給冷卻水。冷卻循環水泵房應采用磚混結構單層建筑,屋頂上架設逆流式圓形玻璃鋼冷卻塔,地面下并列設置容積相同的回水池和給水池。
              11.2.5.2冷卻塔上水泵和冷卻循環水系統給水泵均應采用單級單吸懸臂式離心泵,并應設置兩套。
              11.2.5.3冷卻循環給水管和回水管均應采用鍍鋅鋼管。
              11.2.5.4給水池內應裝有水位控制器,當給水池內水位降至預定值時,自動開進水電磁閥向池內補充水;當水位升至預定值時,自動關閉進水電磁閥,停止供水。
              11.2.6通用設備
              11.2.6.1企業使用的塑料注射成型機、有色金屬壓鑄機與輔機、壓力機與機械化裝置、空氣壓縮機和金屬切削機床應符合GB/T4046、GB5083、GB12266、GB15760、JB/T7267以及其他有關標準、規范的要求。
              11.2.6.2企業使用的通用設備應是專業廠家制造的合格產品,應有合格證和完整的設備使用說明書。企業應按照設備使用說明書的規定安裝,并應根據使用說明書提供的技術參數和設備性能進行驗收。
              11.2.6.3不允許安裝,使用已報廢的、沒有安全保護裝置的和有危險隱患的通用設備。
              11.3模具
              11.3.1新模具應在試模并有企業安全技術部門參加驗收合格后使用。
              11.3.2劣質、有故障、已磨損、已報廢的模具不允許使用。
              12 對貯存、包裝、運輸的安全要求
              12.1打火機應單獨地貯存在打火機倉庫內,不允許與半成品、零部件和原材料貯存在一起。
              12.2打火機應機頭朝向一致地插放在塑料底托上,再將每托打火機整齊地碼放在塑料周轉箱內,只允許碼放一層,不允許重疊碼放,以防壓壞打火機。塑料周轉箱碼放高度不宜超過2m。
              12.3發貨前應先將每托打火機小包裝,再將小包裝紙盒碼放在五層瓦楞紙的外包裝箱內,最后打包。外包裝箱側面應印有符合QB1140要求的標志。外包裝箱碼放高度不宜超過2m。打火機包裝質量應符合GB12463、SN0324的要求。
              12.4打火機的運輸應符合GB12463的要求。打火機應裝在集裝箱內運輸(包括公路運輸、鐵路運輸、海運)。起運前應使用便攜式可燃氣體檢測報警器進行檢查,如發現可燃氣體泄漏,應拆箱處理;在確保沒有可燃氣體泄漏的前提下,才允許起運。
              13 安全操作規程
              13.1一次性打火機敞開式注氣焊接工藝安全操作規程
              13.1.1操作工人應穿防靜電工作服和沒有釘子的膠底鞋。
              13.1.2不允許操作工人將打火機、點火器帶進車間。
              13.1.3上班前應排風0.5h,下班后應排風1h。注氣焊接的同時應排風,不允許中途停止排風。
              13.1.4開機前應檢查電源、電氣控制、機械傳動、冷卻水、燃氣供應系統、可燃氣濃度探測報警系統,如一切正常,再嚴格按操作規程開機。
              13.1.5在注氣焊接過程中,按規定檢查和記錄制冷機、超聲波焊接機的工作參數。同時檢查燃氣供應系統的密封狀況。
              13.1.6氣箱和上蓋部件應清潔完好,如果氣箱和上蓋部件的焊接部位有油污、灰塵、雜質、不要進行注氣焊接。
              13.1.7按規定檢查注氣量、焊縫質量、焊接高度,發現問題及時調整。
              13.1.8操作工人應按規定動作操作。防止低溫凍傷,手勿接觸冷凍液化燃氣;同時要防止沖壓頭壓傷手指。
              13.1.9用水槽檢查焊縫是否漏氣時應戴手套。
              13.1.10嚴格按操作規程停機。停機后將氣箱部件運到時效間存放,注氣間內不要存放零部件。
              13.1.11燃氣制冷機停機后,如使用甲醇或乙醇作載冷劑,應將載冷劑從冷卻箱中取出妥善存放,以防室溫條件下甲醇或乙醇蒸發引起火災。
              13.1.12不允許用水沖洗燃氣制冷機和超聲波注氣焊接機。
              13.2一次性打火機密閉式注氣工藝安全操作規程
              13.2.1注氣前應檢查注氣機的注氣嘴,操縱機構、汽缸、供氣系統、分水過濾器、氣動輸送泵,如一切正常,再按操作規程開始工作。
              13.2.2應注意調整注氣量,防止注氣過多或不足。
              13.2.3操作注氣機時手勿接觸液化燃氣,并應防止注氣嘴壓傷手指。
              13.2.4不允許用水沖洗注氣機,其余內容與13.1.1、13.1.2、13.1.3、13.1.9、13.1.10相同。
              13.3超聲波塑料焊接工藝安全操作規程
              13.3.1操作工人應穿工作服,戴工作帽。
              13.3.2開機前應檢查電源、電氣控制、機械傳動、如一切正常,再嚴格按操作規程開機。
              13.3.3在焊接過程中,按規定檢查、記錄超聲波塑料焊接機的工作參數。
              13.3.4操作工人應按規定動作操作,防止沖壓頭壓傷手指,同時應遵守13.1.6的規定。
              13.3.5按規定檢查焊縫質量、焊接高度,發現問題及時調整。
              13.3.6嚴格按操作規程停機。停機后將氣箱部件運到中轉庫或零部件庫存放。
              13.3.7不允許用水沖洗超聲波塑料焊接機。
              13.4組裝工藝安全操作規程
              113.4.1組裝工人應穿工作服,戴工作帽。不允許穿拖鞋進入車間,不允許將打火機、點火器帶進車間。
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